不锈钢喷砂表面处理工艺

喷砂表面处理工艺：

设备、管道和其他部件在涂漆前都必须进行合格的表面处理。表面处理前应确认整个部件的各部位施工程序的合理性，如无损检测、气密封试验、静水压试验、各焊接工序（井场大组装配焊除外）完工后，才能进行表面处理工序，确保涂漆后损伤少又没有不能涂漆的死角。

清除下列结构缺陷：毛刺、焊接飞溅、焊道气孔、粗糙的焊道、钢板表面尖锐的凹凸、夹层、翘皮、焊道裂缝、深的咬口、超过0.3mm的气割边、自由边倒角（R=1.5或2mm）及其他粗糙的表面应打磨光滑，直到获得一个无棱角及尖锐突起的均匀表面。注意不能损伤金属表面。

表面处理等级：

表面预处理	采用工具	处理描述	表面外观
Sa2.5近白级	近白级喷砂机	设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。	近银白色
St3	手工和动力工具除锈砂轮、旋转钢丝刷等设备	管道和钢结构表面上没有明显的油脂或污垢，没有松散的氧化皮、锈或油漆。	银灰色

注：St3仅适用于返修工序或无法进行喷砂的表面。

喷砂后基体金属表面应干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。喷砂后基体金属表面存在尖端、毛刺、焊渣、夹层、起皮、缺口等缺陷，应在油漆施工前清除。法兰密封面需保护、不能喷砂油漆。法兰螺栓孔内壁也要喷砂。喷砂后砂砾要去灰，基体金属表面要去除砂砾。压缩空气应清洁、干燥、无水、无油。